水處理中的降耗與回收分析
今年5月召開(kāi)的第五屆中國城市水環(huán)境與水生態(tài)發(fā)展大會(huì )暨三峽環(huán)境科技大會(huì ),分別舉行兩場(chǎng)國際工程科技戰略高端論壇,聚焦“水能耦合的環(huán)境前沿科技問(wèn)題”,邀請數十位國內外水環(huán)境科技領(lǐng)域一流科學(xué)家分享研究、思考和探索。其中,荷蘭皇家科學(xué)院及工程院雙院士、美國國家工程院外籍院士、中國工程院外籍院士、荷蘭代爾夫特理工大學(xué)環(huán)境生物技術(shù)教授MarkvanLoosdrecht(下文簡(jiǎn)稱(chēng)Mark)以“WastewaterTreatmentandEnergy-MinimizationandRecovery”為題做了主題發(fā)言。報告主要分為能耗最小化、能源生產(chǎn)和資源回收三大部分。
未來(lái)新水務(wù)專(zhuān)家工作組專(zhuān)家、北京建筑大學(xué)環(huán)境與能源工程學(xué)院教授郝曉地對此次報告內容大力推薦,并親自撰寫(xiě)推薦按語(yǔ)如下:
他的演講為未來(lái)污水處理技術(shù)指明了發(fā)展方向。為此,我們特意將其發(fā)言?xún)热菡沓芍形牟⒏缴掀溲葜vPPT,以供國內同行參考學(xué)習。同時(shí),我們也將其發(fā)言?xún)群鶕覀兊南到y理解作了進(jìn)一步解讀,以方便大家深刻理解與領(lǐng)會(huì )。
演講中他特別強調傳統處理技術(shù)以單純追求水質(zhì)達標的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去,隨之而來(lái)的則是同步水質(zhì)達標與碳中和及其資源回收為核心的技術(shù)潮流。在此前提下,節能型厭氧氨氧化(ANAMMOX)技術(shù)與好氧顆粒污泥技術(shù)(AGS)應該非常貼切這一主題。
然而,ANAMMOX自養脫氮技術(shù)的主要應用場(chǎng)景為污泥厭氧消化化液,或針對無(wú)/少有機物的高氨氮工業(yè)廢水。這就決定了ANAMMOX乃小眾技術(shù)而非大眾技術(shù)。也意味著(zhù)市政污水前端通過(guò)捕捉碳(COD)用于后端厭氧消化產(chǎn)甲烷、剩余污水中的氨氮以ANAMMOX去除的設想很難實(shí)現,特別是剩余污水中的磷還不得不靠高能耗(藥劑生產(chǎn)與運輸)的化學(xué)除磷來(lái)實(shí)現。另外,對主流ANAMMOX厭氧氨氧化的嘗試也會(huì )因類(lèi)似問(wèn)題而會(huì )受阻。
AGS技術(shù)節地、節能效果非常顯著(zhù)。節地靠得是聚集高濃度顆粒污泥濃度(可達10g/L以上),這一點(diǎn)可以完勝MBR;且SBR形式曝氣池一池多用,完全省去了污泥回流、攪拌等能量消耗,在完成同步COD、N及P去除的同時(shí)可以節省大量能源。如此看來(lái),開(kāi)發(fā)連續流AGS只具有學(xué)術(shù)上的意義,并沒(méi)有任何實(shí)際節能效果,不應具有實(shí)際工程意義。
有關(guān)從污水中回收能源,似乎唯有發(fā)揚光大污泥厭氧消化產(chǎn)甲烷技術(shù)。但殊不知,厭氧消化對有機化學(xué)能的轉化率很低(<15%,包括熱電聯(lián)產(chǎn));況且,若對甲烷控制不當,很容易成為溫室氣體而泄露。相形之下,污泥干化焚燒對有機化學(xué)能的轉化率則很高(>30%);況且,填埋因“無(wú)地自容”和農用因“無(wú)人愿用”之窘境必然會(huì )導致污泥處理、處置會(huì )走向干化焚燒。因此,污泥干化焚燒應該是未來(lái)污泥處理、處置的終極手段。相形之下,污水中蘊含著(zhù)大量余溫熱能,對出水余溫熱能直接利用于供暖/制冷目的遠比污泥厭氧消化產(chǎn)甲烷高的多(荷蘭已有應用案例)。
在污水有機物(COD)能源化還是資源化問(wèn)題上存在著(zhù)矛盾、甚至是爭議。但COD只能被利用一次,若用于厭氧消化產(chǎn)甲烷則不能再對其資源化。從熵的角度看,CH4是高熵物質(zhì),燃燒后會(huì )變?yōu)殪刂蹈叩腃O2,長(cháng)此以往會(huì )導致生態(tài)系統逐漸崩潰。從這個(gè)意義上講,COD應該在低熵的有機物之間不斷循環(huán)才是。這就導致對污水中纖維素、PHA和EPS等的回收技術(shù)研發(fā)與應用。當有機物難以再循環(huán)之時(shí)再對其厭氧消化或直接干化焚燒。
污水處理直接碳排放除甲烷外,氧化亞氮(N2O)是另外一種更強溫室效應氣體,其產(chǎn)生量雖小,但溫室效應是CO2的近300倍。所以,污水處理碳減排必須予以重視。雖然N2O產(chǎn)生機理還不夠充分清楚,但可以肯定的是完全的硝化反應可以有效抑制N2O產(chǎn)生,即,應盡量避免亞硝酸氮產(chǎn)生。從這個(gè)意義上看,為ANAMMOX產(chǎn)生電子接收體的短程硝化似乎存在很大產(chǎn)生N2O隱患,雖然ANAMMOX過(guò)程本身并不產(chǎn)生N2O。
以下為Mark教授發(fā)言正文。
1、能耗最小化項
1.1能源自給
為什么污水處理廠(chǎng)要尋求能耗最小化措施?
第一個(gè)原因可能是對污水廠(chǎng)能源完全自給的嘗試。
從運營(yíng)角度而言,如果污水廠(chǎng)能真正從電網(wǎng)獨立出來(lái),不再為電力付費,將會(huì )節省很多的錢(qián);但若只是節省部分電力,能省的錢(qián)其實(shí)并不算多。
如果真有污水廠(chǎng)敢于并實(shí)現獨立供電,其經(jīng)濟效益會(huì )大大增加,但直到目前我好像還沒(méi)聽(tīng)說(shuō)哪個(gè)處理廠(chǎng)真的這樣做了,盡管有不少實(shí)現能源自己的嘗試。
1.2改善氣候影響
追求能耗最小化的另一個(gè)原因則或多或少與氣候變化有關(guān)。
我們想減少二氧化碳排放,但我們其實(shí)需要在氣候變化和二氧化碳減排背景下討論污水處理能耗,而不應只關(guān)注能源生產(chǎn)或能源最小化,還應關(guān)注除二氧化碳以外的溫室氣體排放,尤其是甲烷和一氧化二氮等氣體。
以上圖荷蘭的污水廠(chǎng)為例,上圖左側Papendrecht和Kortenoord污水廠(chǎng)均采用了氧化溝工藝(卡魯塞爾型),且沒(méi)有污泥厭氧厭氧消化,它們的氣候足跡幾乎全部來(lái)自電力消耗。所以,如果你的污水廠(chǎng)沒(méi)有厭氧消化,那么該廠(chǎng)曝氣鼓風(fēng)機電耗決定了污水廠(chǎng)的氣候足跡。
但像Kralingseveer(位于鹿特丹)這種配備了厭氧消化的污水廠(chǎng),通??赡苡谐^(guò)一半的氣候足跡是來(lái)自于厭氧消化過(guò)程產(chǎn)生的甲烷排放。除此以外,還有一氧化二氮(N2O)排放,也就是俗稱(chēng)的笑氣排放。N2O是一種比CO2強近300倍的溫室氣體,而且它在污水廠(chǎng)排放情況非常多變。
目前來(lái)說(shuō),只要你想的話(huà),甲烷排放是可以控制的。至于笑氣控制,我們還在討論可以做什么、怎么做的階段。
以Kralingseveer污水廠(chǎng)為例,圖中是它10月份N2O排放情況,還算不錯,但2月情況卻非常糟糕。如果不關(guān)注N2O排放問(wèn)題,任何能耗最小化措施,都不能有效降低該廠(chǎng)對氣候的影響。
如果你從氣候變化角度來(lái)規劃污水廠(chǎng)能源最小化,那要考慮到CH4和N2O問(wèn)題。在荷蘭,一個(gè)污水廠(chǎng)如果有厭氧消化工藝而且運行良好,產(chǎn)生的CH4通常有5-10%會(huì )進(jìn)入大氣。
而實(shí)際上很多污水廠(chǎng)厭氧消化CH4釋出情況非常嚴重,主要因為CH4在污泥濃縮、脫水系統和污泥緩沖池等位置也會(huì )逸出。
例如,脫水后的污泥可能會(huì )在污泥緩沖池停留2-3天。但池里的細菌仍在產(chǎn)生CH4,它自然就會(huì )逸散到空氣中。智能通風(fēng)系統可以解決這個(gè)問(wèn)題,
所以,這可以通過(guò)智能通風(fēng)來(lái)解決。污水廠(chǎng)可以通過(guò)配備熱力發(fā)電機,捕獲含有CH4的尾氣來(lái)去除CH4。盡管看似很容易做到,但荷蘭污水廠(chǎng)也很少去實(shí)施。
N2O情況則更加復雜。我至少需要一個(gè)小時(shí)來(lái)討論這個(gè)問(wèn)題,所以,我就不展開(kāi)細說(shuō)了。但總體而言,N2O問(wèn)題還沒(méi)有完全搞清楚。雖然已經(jīng)總結出一些趨勢,但也不是非常的確定,所,以還不能作為實(shí)際操作建議。各污水廠(chǎng)還是要進(jìn)行實(shí)際測量。但有一點(diǎn)可以確定的是,利用好氧硝化反應可以有助減少N2O排放。
對于想增設生物沼氣設備的污水廠(chǎng),無(wú)論你計劃通過(guò)什么方式來(lái)優(yōu)化曝氣管理降低能耗,只要你的最終目的是降低氣候變化的影響,你必須清楚污水廠(chǎng)的CH4和N2O兩種因素的情況。
1.3低能耗新工藝
除了更好的工藝控制和污水廠(chǎng)管理,另一個(gè)實(shí)現能耗最小化的方式是引進(jìn)新工藝。當下有兩個(gè)新工藝正被廣泛討論。其中一個(gè)是厭氧氨氧化工藝(Anammox)。
如果只需脫氮,如果進(jìn)水沒(méi)有有機碳,厭氧氨氧化是一個(gè)非常高效的工藝,所以,處理污泥厭氧消化后的出水或厭氧廢水處理效果非常好。這一工藝在工業(yè)廢水處理中已經(jīng)得到了廣泛應用,至今最大的厭氧氨氧化反應器就在中國,每天處理大約11噸氮,我沒(méi)記錯已經(jīng)有超過(guò)15年時(shí)間了。
側流厭氧氨氧化效果非常好,但主流厭氧氨氧化還有很多討論。理論上主流厭氧氨氧化是可行的,但目前還存在一些障礙。而最大的阻礙并不是厭氧氨氧化工藝本身。因為如果溫度夠高,或者使用生物膜和限制曝氣量,是可以實(shí)現主流厭氧氨氧化的。例如,最近關(guān)于西安污水廠(chǎng)的論文,就是這種情況,你可以自然地在主流中獲到厭氧氨氧化菌。但問(wèn)題是,僅僅通過(guò)厭氧氨氧化并不能獲得能量。您要捕獲BOD或COD并將其轉移到厭氧消化池才會(huì )獲得能量。但現在太多的注意力放在主流厭氧氨氧化,并沒(méi)有太多關(guān)注BOD,但后者才是能夠節能的部分。
在我看來(lái),主流厭氧氨氧化未必有真正需求。采用A-B工藝的鹿特丹Dokhaven污水廠(chǎng)就做過(guò)主流厭氧氨氧化中試,結論是A段BOD/COD去除是應用主流厭氧氨氧化的瓶頸所在。這個(gè)問(wèn)題得不到解決的話(huà),Anammox會(huì )一直受到B段的干擾。
第二項技術(shù)是好氧顆粒污泥。該工藝在十多年前由RoyalHaskoningDHV公司率先引入市場(chǎng),并取名為Nereda工藝,目前已經(jīng)有100個(gè)污水廠(chǎng)案例。幾周前,美國佛羅里達州一個(gè)污水廠(chǎng)成為Nereda第100個(gè)應用案例。這個(gè)節能新工藝是通過(guò)序批式反應器(SBR)實(shí)現的。
SBR本身不是什么新生事物,但加入顆粒污泥的SBR則變得非常高效。因為泥水分離總是SBR工藝主要瓶頸之一。因為序批式的瓶頸總是泥水分離問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題得到解決的話(huà),SBR應用會(huì )變得非常輕松。
與傳統SBR不同的是,我們的SBR是定容的,也就是說(shuō)沒(méi)有潷水器(decanter)。
如果采用好氧顆粒污泥工藝進(jìn)行脫氮除磷,能耗可減少約30%。如果不需要去除營(yíng)養物,節能比例則會(huì )減少,因為Nereda節省都是攪拌機、泵等產(chǎn)生的能源。
Nereda工藝只有一個(gè)進(jìn)水泵和鼓風(fēng)機,而其它工藝還要在污泥回流、沉淀池、循環(huán)泵、缺氧和厭氧攪拌器等地消耗能量。這就是節能的主要環(huán)節,不是污泥減量或耗氧量。這也是為什么使用SBR工藝有優(yōu)勢的原因,因為當所有工序都在一個(gè)池里完成時(shí),你不需要那么多泵了。
另外,SBR也有助于更有效地利用BOD。如果你有更好的前端BOD回收率,該工藝可以應對更低的BOD負荷,在實(shí)際條件下仍有良好的去除效果。如下圖所示,與UCT工藝相比,Nereda可以省去大量泵等設備,而由于無(wú)需沉淀池,還能節省占地。
但重點(diǎn)還是在于序批式運行。與連續式運行工藝相比,序批式運行可以提供良好的動(dòng)態(tài)曲線(xiàn),大量實(shí)測數據也有助工藝優(yōu)化。
重要的是,盡管生化反應是序批式操作,但整個(gè)污水廠(chǎng)運行,包括所有前處理和后處理都可以保持連續式進(jìn)行。而生化反應部分只要通過(guò)多個(gè)反應池并聯(lián)方式,就可以實(shí)現整體連續運行。
要補充的一點(diǎn)是:目前連續流好氧顆粒污泥工藝很受關(guān)注,這對已有污水廠(chǎng)優(yōu)化很有幫助,因為免去新建獲擴建的需要。無(wú)需花費太多錢(qián)就能有更好的污泥屬性,更好的沉降性能,容納更高的負荷。但就能耗而言,并沒(méi)有省很多錢(qián),而且對工藝控制的要求提高了。
所以如果是新建項目,我認為SBR式好氧顆粒污泥始終是首選。
2、能源生產(chǎn)
2.1厭氧消化
現在我們來(lái)談?wù)勎鬯哪茉瓷a(chǎn),當然這不是什么新鮮事了。例如,荷蘭1920年建造第一座污水廠(chǎng)的時(shí)候,就已經(jīng)配有厭氧消化來(lái)生產(chǎn)能源。當然這也因為當時(shí)能源供應比現在復雜得多,無(wú)論如何,當時(shí)建好的厭氧消化反應器至今還在,成為污水廠(chǎng)很好的補充部分。
當下的荷蘭對能量中和污水廠(chǎng)有很多關(guān)注。左側地圖就是荷蘭,它并不大,總面積也就150公里乘300公里左右,所以,不需要要夸大這些(能源工廠(chǎng))項目。盡管如此,荷蘭還是有相當多的污水廠(chǎng)已經(jīng)通過(guò)優(yōu)化厭氧消化工藝和其它途徑實(shí)現了能量中和。
目前的厭氧消化反應主要采用完全混合池形式進(jìn)行。但由于消化反應的本質(zhì)是化學(xué)工程的一級反應(注:指反應速度只與反應物濃度的一次方成正比的反應),因此,其實(shí)采用推流式的反應器理應有更高的效率。
推流式反應器并沒(méi)有真正廣泛使用,主要是因為它們的建造成本高太多。但是,如果你的最終目標是要得到盡可能多的能源,在相同反應體積條件下,建造推流式反應器可以為你帶來(lái)更高的沼氣產(chǎn)量。
上圖右側是RoyalHaskoningDHV公司基于此原理,建造了一款產(chǎn)品,名為Ephyra。
目前已在多個(gè)地方施工建造中。這不僅能優(yōu)化污泥沼氣總產(chǎn)量,還能最大限度地減少厭氧消化后甲烷繼續生成并造成逸散排放的處理手段。
我在世界各地看到好些污水廠(chǎng),通過(guò)引入廚余垃圾來(lái)實(shí)現能量中和。我認為這做法不對。因為引入廚余垃圾本身而引入外來(lái)能源,這不是真正的能量中和。這些廚余本可以在其它地方進(jìn)行厭氧消化。當然這種引入外源COD實(shí)現能量中和對污水廠(chǎng)本身而言可能是好事,但對環(huán)境整體來(lái)看未必是好事。這個(gè)問(wèn)題有待商榷。
2.2出水余熱
有一個(gè)很重要但仍被忽視的能量來(lái)源是出水蘊含的余溫熱能。
但在此之前,我先說(shuō)一下污泥處理。對污泥進(jìn)行厭氧消化的好處在于,可在不去除營(yíng)養物的情況下最大限度地減少污泥,尤其對于污泥農用的情況,厭氧消化很有好處。
但如果污泥最終的處理方案是焚燒,原因可能是不允許或者不想農用,那是否還要應用沼氣系統就有疑問(wèn)了。
如果是進(jìn)行焚燒,無(wú)論是污泥脫水還是干燥,原則上都可以利用出水余熱或者熱電聯(lián)產(chǎn)余熱來(lái)實(shí)現。
但這里有一個(gè)問(wèn)題,你對污泥脫水了,然后送去焚燒廠(chǎng),這時(shí)候是算焚燒廠(chǎng)產(chǎn)生了能源,而不是污水廠(chǎng)。有些污水廠(chǎng)為了確保產(chǎn)能歸屬,會(huì )因此保留厭氧消化系統,并表明他們能夠做到能量中和,但從社會(huì )學(xué)角度來(lái)看,最理想的產(chǎn)能方案應該是一個(gè)高效的污泥干燥系統后直接焚燒。
在荷蘭,一個(gè)焚燒廠(chǎng)(熱轉電)的效率大概在33%左右,與普通的煤電廠(chǎng)相當。另一方面,當你有厭氧消化系統的時(shí)候,如果控制不好,造成甲烷排放,則會(huì )增加污水廠(chǎng)的碳足跡。
污泥干燥的一個(gè)有效方法是熱堆肥。荷蘭有1/3的污泥都是這樣處理的。技術(shù)上來(lái)說(shuō)它就是個(gè)堆肥過(guò)程,只是使用的是干燥的空氣。這意味著(zhù)能帶走所有水分。而且在70℃左右溫度進(jìn)行,污泥變得非常干燥,里邊也沒(méi)有生物活性了,但又不是常規堆肥那樣直到礦化。這種干燥非常有效,干燥后的污泥運到發(fā)電廠(chǎng)進(jìn)行焚燒,可以從中產(chǎn)生盡可能多的能量。
現在我們再回到出水余熱。下圖右上方是荷蘭的烏特勒支污水廠(chǎng),它在改建后采用了好氧顆粒污泥工藝(右側的六個(gè)圓池),左側綠地是舊廠(chǎng)留下的空地。他們算過(guò),該廠(chǎng)每年可以從沼氣中得到1.5-2MW能量。但實(shí)際上,他們選擇在廠(chǎng)區中間位置建造一個(gè)出水余熱回收站,每年可生產(chǎn)50MW的能量。
所以,如果談?wù)撐鬯畯S(chǎng)能量回收,50MW余熱回收遠比沼氣系統更為有效。
該廠(chǎng)選擇余熱而不是沼氣,還有另外一個(gè)原因,就是居民區離污水廠(chǎng)不遠,這些余熱可能有效地輸送到供暖系統。
但要說(shuō)明的是,這些余熱實(shí)際上是由供暖公司進(jìn)行回收的,所以,碳信用歸供暖公司,而不是污水廠(chǎng)。不過(guò)因為兩者都是政府單位,而且經(jīng)過(guò)協(xié)商,他們認為這樣操作在總體上對社會(huì )效益更優(yōu),就不用糾結碳信用歸屬權問(wèn)題了。
目前荷蘭有兩個(gè)這樣的設施系統,一個(gè)建在海牙的一個(gè)100萬(wàn)人口當量的污水廠(chǎng),另一個(gè)就是烏得勒支這個(gè)60萬(wàn)人口當量的處理廠(chǎng),進(jìn)行全面的污水余熱回收。
這要以能夠連接供暖系統為前提。當然除了用余熱冷暖,其實(shí)還能用于制冷,只是效率只有約60%,所以,烏特勒支污水廠(chǎng)出水余熱只能得到約30MW制冷能力。但這數值還是遠高于沼氣系統可以帶來(lái)的能量。所以,我認為污水的余熱回收應該受到更多的關(guān)注。
3、資源回收
有人說(shuō),能源和資源回收只能取其一,如果選擇回收資源,就不能做能源回收,或者會(huì )有所損失。
這個(gè)觀(guān)點(diǎn)在一定程度上是正確的。因為COD只能用一次,要么取其電子產(chǎn)生能量,要么利用其中的碳源。
在荷蘭,我們一直在尋找各種污水資源回收的嘗試,尤其是纖維素回收、生物塑料和EPS細胞外聚合物(Kaumera)等用于建材等用途。從可持續發(fā)展角度來(lái)看,將碳作為化學(xué)品來(lái)回收要比把它當做能量燒掉好得多。
或者換一個(gè)角度來(lái)看,先把碳作為化學(xué)品回收,什么時(shí)候你不要它們了,這時(shí)候再把它們燒掉也能獲得能量。從整個(gè)社會(huì )角度來(lái)看,資源回收是更好的選擇。
可能你的污水廠(chǎng)能效會(huì )因此受到影響,但這也取決于如何統計數據。
我們看看下圖,左邊是荷蘭一般污水廠(chǎng)情況,灰色是進(jìn)水被氧化掉的COD,綠色部分是去到污泥中的COD,藍色則是出水中殘留COD。
右側是如果應用了纖維素和EPS回收的污水廠(chǎng)情況??梢钥闯?,污泥中的COD轉移到纖維素和EPS中了。
3.1纖維素
污水資源回收也在切切實(shí)實(shí)地取得進(jìn)展,雖然規模還不是很大,但算是進(jìn)入商用階段了,不再是停留在學(xué)術(shù)研究或者靠政府補貼維持研發(fā)的階段。如下圖所示,荷蘭已經(jīng)有好幾個(gè)纖維素回收的污水廠(chǎng)案例。
水務(wù)局愿意采用纖維素回收是因為減少了污泥總量,且增加了污泥活性。尤其在荷蘭這些低溫地區,纖維素很難降解。通過(guò)回收纖維素,能夠提高污泥的活性,所以,從運營(yíng)角度來(lái)考量,這是實(shí)施纖維素回收的好處所在。目前有家叫Recell公司專(zhuān)門(mén)進(jìn)行纖維素的收集并特定產(chǎn)品的市場(chǎng)投放工作,這屬于荷蘭水委會(huì )的商業(yè)操作。
我們一直在研究普通纖維素和納米纖維素或者EPS制造復合材料的產(chǎn)品,或者做成珍珠那樣的材料。圖中的Re-Plex則是用纖維素做成可用于3D打印的復合材料,這些應用還處于規?;壍难邪l(fā)階段。
3.2 PHA
如果你有活性污泥,加上VFA,(例如,乙酸鹽),可以生產(chǎn)生物塑料PHA。
在Dordrecht污泥焚燒廠(chǎng)有個(gè)示范項目,以污泥為基礎,產(chǎn)能為50kgPHA/d。
每3kgCOD可以產(chǎn)出1m3甲烷;在美國和歐洲,1m3甲烷的價(jià)格約€0.1-0.2,政府補貼項目的價(jià)格約€0.60。而PHA市場(chǎng)價(jià)格目前約為€ 5/kg。所以,你利用COD產(chǎn)生不同的產(chǎn)品,就經(jīng)濟而言會(huì )有很大差別。當然生產(chǎn)PHA比生產(chǎn)沼氣費勁,所以,我這么說(shuō)也不是100%正確,但從長(cháng)遠來(lái)看,生產(chǎn)PHA依然更具效益。
這個(gè)示范項目正在大量生產(chǎn)中,產(chǎn)品可供應給化工行業(yè)和加工業(yè)。其中,有家叫PAQUESbiomaterials的公司,是PAQUES衍生子公司,專(zhuān)門(mén)從事污水的生物塑料生產(chǎn)。他們也在快馬加鞭地做市場(chǎng)布局,明年將會(huì )建成一個(gè)大型PHA回收工廠(chǎng)。兩年前公司剛成立時(shí)只有10名員工,如今已經(jīng)擴張到30人,業(yè)務(wù)是在快速增長(cháng)的。
3.3EPS
最后談一下污泥提取胞外聚合物(EPS)。目前的示范工程規模為年產(chǎn)500噸。
目前一年所簽下的商業(yè)合同的銷(xiāo)售額約300噸,可以說(shuō)正在從示范試點(diǎn)向商業(yè)市場(chǎng)發(fā)展中。目前在農業(yè)領(lǐng)域有一些應用,例如,用作種子保護層、顆粒肥料,以替代例如聚氨酯等其他在環(huán)境中不可降解的化學(xué)品。因為它有促進(jìn)根部生長(cháng)的活性,所以,有家叫Koppert的公司為此每年購進(jìn)300噸原料,用于其農業(yè)生產(chǎn)。
我們研究用它制造復合材料,例如,和粘土結合生成耐火阻燃材料,和納米纖維素做成耳環(huán)裝飾,它還可以用作混凝土養護涂層,減少混凝土5%-10%的用量。
這也意味著(zhù)可以減少碳足跡。
如果你想進(jìn)行沼氣回收的話(huà),回收EPS并不會(huì )減少沼氣產(chǎn)量。因為EPS提取是在污泥濃縮后進(jìn)行的。下圖是EPS的提取工藝流程圖。
第一步是在堿性環(huán)境做提取,條件為80℃,pH9-11,然后離心,溶解性部分也就那些聚合物轉移到酸性條件下沉淀。而離心底部剩下的是堿性殘留物,這部分在堿性條件下占污泥量的2/3到70或80%不等。
大家都知道堿性預處理可以提高厭氧消化的甲烷產(chǎn)量,所以,經(jīng)過(guò)堿性處理后,這些離心殘留物可以進(jìn)一步產(chǎn)生甲烷,所以總的來(lái)說(shuō),與沒(méi)有EPS提取的系統的甲烷總產(chǎn)量相當。
我們現在在研究直接在堿性條件下(pH=8.5/9/9.5)進(jìn)行厭氧消化的效果,這樣的好處是由于所有CO2都保留在液相,所以,可以得到純的甲烷氣體,可以將其接入常規的天然氣系統中。
當pH=9的時(shí)候,由于硫化氫(H2S)也很好地保留在液相中,此時(shí)你多了一個(gè)很好的機會(huì )通過(guò)汽提從溶液中回收氨。這樣,我們就能將EPS回收和沼氣生產(chǎn)以及氨回收結合起來(lái)。
4、總結
最后做個(gè)小結。
首先,是要關(guān)注節能減排。仔細考慮各種節能可能性的同時(shí),不要忽略N2O問(wèn)題,因為它是一個(gè)影響污水廠(chǎng)氣候足跡的重要因素。如果不是為了減少氣候影響而改造污水廠(chǎng),盡量減少能耗就可以了。
第二,沼氣作為能源的價(jià)值被高估了。我并不是說(shuō)不應該做厭氧消化,而是說(shuō)除了厭氧消化,其實(shí)還有其它選擇,污水廠(chǎng)應該要對各選項進(jìn)行評估,而不是簡(jiǎn)單地信手拈來(lái)。
最后,從長(cháng)遠來(lái)看,相比僅以能量中和為目標,污水廠(chǎng)資源回收更具社會(huì )效益,盡管對水務(wù)公司來(lái)說(shuō)未必。
借此我感謝代爾夫特理工大學(xué)環(huán)境生物技術(shù)組的所有成員,以及與中-荷未來(lái)污水處理技術(shù)研發(fā)中心郝曉地教授的合作。謝謝你們的聆聽(tīng)!